Monitorowanie procesów spawania
SOMAR S.A. oferuje zupełnie nowe podejście do zarządzania procesami spawania łukiem elektrycznym, metodami takimi jak MMA, MIG/MAG, SAW, TIG.
Jeżeli procesy spawania stanowią istotny zakres Państwa działalności, to stosując nasz system monitorowania procesów spawania Państwa firma uzyska nowe korzyści, bezpośrednio przyczyniające się do większych sukcesów.
Nasze rozwiązania gwarantują:
- obniżenie kosztów produkcji,
- zwiększenie produktywności urządzeń oraz pracowników,
- podniesienie jakości wyrobów,
- szybką reakcję na błędy w procesie oraz usterki w urządzeniach,
- automatyczne sprawdzanie zgodności z procedurami,
- zmniejszenie ilości reklamacji,
- poprawienie wizerunku Państwa firmy w oczach klientów.
System opiera się na zastosowaniu rejestratora parametrów spawania wraz z oprogramowaniem na PC do przetwarzania zebranych danych (z jednego lub wielu urządzeń).
Rejestrator podłączony do urządzenia spawalniczego zbiera dane takie jak:
- czas spawania/ czas zmiany roboczej,
- parametry spawania: natężenie prądu, napięcie łuku elektrycznego, prędkość podawania drutu elektrodowego, objętościowy przepływ gazu osłonowego i inne…,
- informacje o spawaczu,
- instrukcje technologiczne - WPS,
- identyfikacja zleceń.
Dołączone oprogramowanie pozwala na przetwarzanie zebranych danych i przedstawienia ich w postaci tabel, wykresów lub szczegółowych raportów dostosowanych do chwilowych potrzeb. Tak przygotowane raporty znacząco wspomagają podejmowanie decyzji na poziomie:
- organizacji produkcji,
- logistyki,
- kontroli jakości,
- zarządzania zasobami,
oraz mogą zostać przygotowane specjalnie dla Państwa klientów by dać im gwarancję jakości Państwa wyrobów.
W ramach systemu wyróżniamy rejestratory oraz oprogramowanie.
Naszym pierwszym rejestratorem jest Rejestrator Parametrów Spawania RPS-2. RPS-2 współpracuje z dowolnym urządzeniem spawalniczym oraz komunikuje się z stanowiskiem PC za pomocą sieci Ethernet lub pamięci przenośnej USB.
Rejestratorem następnej generacji, umożliwiającym pobieranie danych bezpośrednio z urządzenia spawalniczego, oraz posiadającym wiele dodatkowych funkcji jest rejestrator RPS-3.
Oprogramowanie obsługujące rejestratory RPS-2 to RPSReader. Oprogramowanie dla rejestratorów RPS-3 to RPS-Reader 3. Oprogramowanie pozawala na tworzenie zaawansowanych raportów pracy zaspokajających potrzeby dowolnego działu firmy.
Źródło : www.somar.com.pl/